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立式攪拌機
產品型號:定制品自訂型號
5000~200000元

簡要描述:
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質,目前在攪拌站中很少使用。

化工,醫藥,輕工業
不銹鋼,碳鋼。
推薦指數 4 0.390
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  • 攪拌機設計概述
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  • 立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質,目前在攪拌站中很少使用。

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  • 立式攪拌機

    • 立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質,目前在攪拌站中很少使用。

    立式攪拌機簡要說明
    立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質,目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機(立式攪拌機)的綜合使用性能最好。
    物料稱量系統是影響工效生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.
    立式攪拌機結構
    物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。

    立式攪拌機安裝說明
    1.安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
    2.立式攪拌機價格,立式攪拌機型號,立式攪拌機廠家,立式攪拌機安裝,對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后,釜口法蘭水平度必須保證在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
    3.在安裝減速機之前,還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處理,特別是密封面。
    4.帶有人孔的反應釜,減速機的安裝順序一般是:①把攪拌軸套入釜內,軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時,必須注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜,要輕拿輕放,不可捶擊。對于雙端面機械密封,出廠前已調試好,立式攪拌機價格,立式攪拌機型號,立式攪拌機廠家,立式攪拌機安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封,安裝完畢后需要進行現場調試:先調整好彈簧比壓(202型間距10~11mm,204型間距5~6mm),然后再通過調整靜環壓蓋上的螺栓的松緊度(整個調整過程,實際上就是在調整靜環密封面和軸的垂直度),最后如還有輕微泄漏,可通過1~2小時的干磨合可達到排除泄漏。
    5.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠,軸線與安裝平面垂直度為1/1000,軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
    6.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后,應保證軸密封處的軸的徑向跳動量,對于填料密封應不大于0.2mm;對于機械密封應不大于0.5mm,并且用手盤動時輕巧靈活,無卡阻現象。
    7.攪拌設備組裝完畢后,對于剛性攪拌軸,先進行空載試運轉(如有中間支承或底支承,則須讓水滿過支承高度),時間不少于30分鐘;然后再以水帶料進行負荷試運轉,使設備內達到工作壓力,把水充滿到工作液位的高度,運轉時間不少于4小時,且對密封、噪音、運轉性能等進行全面檢查;在試運轉過程中,設備應平穩,噪音不大于85dB(A),溫升小于45℃,不得有不正常的噪音和震動等不良現象。
    8.對于柔性軸,應在充水高度為正常的最底液位上試運轉,嚴禁在正常工作液位以下或空載運行。
    9.對于平衡罐的機械密封,應先加平衡罐壓力并大于釜內最高使用壓力0.05~0.1Mpa,運轉時,機械密封腔體內密封介質溫度小于80℃,軸封處泄漏應在許用之內:d≤50mm,每小時泄漏量小于3ml;d>50mm,每小時泄漏量小于5ml。
    10.空載運行時,電流約為額定電流的1/3;負載運定時,電流不得超出電機額定電流,且三相負載要平衡。

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  • 攪拌混合設備是一種量大面廣、品種繁多的機械產品,在化工、冶金、醫藥、造紙、化妝品、涂布材料、食品、飼料及廢水處理等到行業中都得到廣泛的應用,尤以化學工業中使用最多。

    攪拌混合過程是一個使體系內物料的不均一度不斷降低的過程。從相狀態考慮,被混物料有氣-氣、液-液、固-固、氣-固、固-液、氣-液-固等七種情況。由于氣體與氣體的混合非常方便,只有需要極其高速的混合的場合才需要對氣-氣混合器進行特殊設計。氣-固體系在工程上屬于干燥、流態化的范疇。

    攪拌混合機械可分成兩大類,即回轉式混合機械和非回轉式混合機械。又可根據被操作物料的相狀態把回轉混合式機械分成液體攪拌設備和固體混合設備?;剞D式混合機械中,液體攪拌設備都使用一個旋轉的葉輪來混合液態物料,液體中也可含有一定量的氣體或固體。對液體攪拌設備來說,盛物料的容器大都是固定的,稱做攪拌槽。固體混合設備中,大部分與液體攪拌設備同樣,容器筒體是固定的,靠一個旋轉的葉輪進行混合;另有一部分是筒體回轉式的。液體攪拌設備和筒體固定的固體混合設備的形式和結構十分相似,兩者沒有明顯的界限。例如,用于混合液體的螺帶式攪拌器,也常用于固體與固體,或大量固體與少量液體的混合;而作為粉體高效混合設備的錐行行星混合機,也是高粘液體的高效混合設備。因此,有時把靠旋轉葉輪進行混合的機械籠統地稱作攪拌設備。

    非回轉式混合機械靠液流或氣流的動能或依靠粒子本身的重力進行混合,例如射流混合器和靜態混合器等。

    攪拌設備在許多場合上作為反應器來使用的。例如,在合成橡膠、合成纖維、合成塑料這三大合成材料的生產中,85%以上的聚合反應器是攪拌設備。更大量的攪拌設備中并不進行化學反應,而只用于物料的摻混、傳熱、傳質、以及用于制備乳液、懸浮液等。

    混合設備大都是非標設備,其結構形式極其多樣化。隨技術的進步,不斷有新型高效的混合設備被研制出來。對攪拌設備的改進,更是日新月異。達到同樣的固-液懸浮操作效果,使用結構簡單的新型高效攪拌器可使設備制造成本成倍降低。由于目前混合設備的設計還強烈的依賴與經驗,因此掌握先進的混合技術,開發和生產高效混合設備對于國民經濟有重大意義。

    攪拌混合設備大都由以下幾大部件構成:原動機(電動馬達及氣動馬達等)、變速機(增速機及減速機等)、聯軸器及支架、攪拌軸、軸封(填料箱及機械密封)、安裝底板、攪拌器和釜內輔助支承。從攪拌安裝型式又可分為頂入式、側入式及底入式。如下圖所示: 攪拌機結構圖

    混合設備大都是非標設備,其結構形式極其多樣化。隨技術的進步,不斷有新型高效的混合設備被研制出來。對攪拌設備的改進,更是日新月異。達到同樣的固-液懸浮操作效果,使用結構簡單的新型高效攪拌器可使設備制造成本成倍降低。由于目前混合設備的設計還強烈的依賴與經驗,因此掌握先進的混合技術,開發和生產高效混合設備對于國民經濟有重大意義。

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